Производственная линия имеет передовой дизайн, разумную структуру, высокую степень автоматизации, стабильную и надежную работу, высокую эффективность производства, реализует мехатронику, простую настройку рабочих данных, высокоточное заполнение и простоту в использовании; Объем наполнения и скорость наполнения легко регулируются, а уровень химической жидкости можно настроить на полностью автоматический контроль подачи; Высокоточный мониторинг работы цветного сенсорного экрана, автоматическое управление ПЛК, автоматическая защита, регулирование скорости преобразования частоты хоста и другие технологии управления используются для полностью автоматического управления и мониторинга производственного процесса; Уникальная кривая процесса наполнения используется для эффективного предотвращения вспенивания или разбрызгивания наполнителя и подходит для наполнения легко пенообразующей жидкостью; Машина для розлива и укупорки оснащена большим поворотным столом для транспортировки бутылок, возвратно-поступательным движением иглы для наполнения, однополюсным закручивающимся укупорочным средством, высокой квалификационной скоростью укупорки, хорошей адаптируемостью. Вся конструкция линии, материалы, производство, сборка, ввод в эксплуатацию и т. д. соответствуют требованиям новых спецификаций производства лекарств GMP; Вся производственная линия очень универсальна.
Производственный процесс:
Он состоит из трех комплектов оборудования: машины для мойки бутылок, туннельной стерилизационной печи и ротационной (завальцовочной) укупорочной машины для наполнения жидкостью, которая разделена на три рабочие зоны: очистка, сушка и стерилизация, наполнение и укупорка; Каждую отдельную машину также можно использовать отдельно или в связке; Во время производства соединений очистка, предварительный нагрев, стерилизация и сушка, охлаждение, наполнение, укупорка и другие процессы могут выполняться автоматически.
Функции:
Применимые характеристики: флакон с жидкостью для перорального применения 5 мл -30 мл (в соответствии со спецификациями, предоставленными пользователем);
Производственная мощность: 2000-36000 бутылок/час;
Наполнительная головка: 1-24 наполнительная головка, выбранная в соответствии с требованиями к производительности;
Разнообразные варианты форм наливного насоса: стеклянный насос, металлический насос, перистальтический насос, керамический насос;
Точность наполнения: Меньше или равна ±1 проценту (определяется по характеристикам препарата);
Уровень квалификации продукта: больше или равен 99 процентам;
Эффект очистки бутылок соответствует новым стандартам и требованиям фармакопеи;
Укупорочная станция может быть завинчивающейся или свернутой для завершения операции запайки;
Его можно сконфигурировать с открытой системой изоляции RABS и 100-системой ламинарной очистки воздуха уровня;
Он может быть сконфигурирован с высокопроизводительным наполнением без остановок без бутылок, без укупорки без бутылок, функцией отключения при сжатии рычажного механизма;
С функцией полной линейной навески, управлением передним и задним навесным оборудованием;
Производственная линия розлива имеет водонепроницаемую конструкцию столешницы, которую удобно мыть водой;
Продукт применимый:
Он подходит для производства упаковочных линий для пероральных жидких флаконов и других растворов с малыми дозами в фармацевтической, медицинской, пищевой и других отраслях промышленности.
